Лентаның «Революциялық жолы»

1. Тоқу (тоқу) Тоқу станогында лента жасаудың ең негізгі процесі - тоқыма мен өрімді тоқу.Тоқу және өру деп аталатын иірілген жіптердің орауыш (таба басы) жасау үшін ретке келтірілуі, тоқыма жіптің тоқыма болып шайқалып, таспаның тоқыма станогында тоқылуы.Бұл өндіріс әдісі 1930 жылдары ең танымал болды, сонымен қатар бұл саланы қолдаудың ең негізгі және маңызды тәсілі болды.Ол кезде ағаш тоқыма станогы қолмен тартылып, темір-ағаш тоқыма тоқу үшін пайдаланылған.1960 жылдардың басында 1511 тоқыма станогы таспа тоқыма станогына айналдырылды, ал таспа моторлы пішінмен тоқтатылды.Қазір бұл әдіс кейбір шағын қала шеберханаларында әлі де кеңінен қолданылады.Бұл таспа тоқыма станогының «алдыңғыдан» айырмашылығы оның шағын аралығы мен тоқу әдісімен ерекшеленеді.Бір қабатты және қос қабатты бір, қос, ондаған және т.б.1967 жылы негізінен өнеркәсіптік жұмысшылардан құралған конвейерсіз тоқымаларды зерттеу тобы жоғары жылдамдықты жалғыз шелноксыз тоқыма машинасын сәтті жобалады және шығарды (Бұл қазіргі заманғы тоқыма станогының бастапқы көрінісі), бұл тоқыма тоқыма тоқуды шеноксыз жүзеге асырады, процесс айтарлықтай қысқарады, ал машина шағын және талғампаз, шағын аумақты алып жатыр, бірақ ең бастысы - оның еңбек өнімділігі жақсарады.Қытайда туу, тоқыма өнері тарих жасады.Кейінірек, 1970 жылдары таспаларға арналған үздіксіз бояу және үтіктеу машинасы сәтті шығарылып, кеңінен насихатталды.Түрлі-түсті таспаларды өңдеу де жаңа дәуірге аяқ басты.Әуелі бояп, сосын тоқудың дәстүрлі үрдісі бірте-бірте алдымен өріп, содан кейін бояуға, алдымен өріп, содан кейін ағартуға, үтіктеп, содан кейін өңдеуге айналды.Таспа технологиясы механикаландырылған жаппай өндіріс қатарына енді.1980 жылдардың басына дейін елдегі реформалар мен ашықтықпен көптеген шетелдік жоғары технологиялық тоқу технологиялары мен олардың машиналары Қытай нарығына ағылды.Мысалы, Швейцарияда, Италияда, Германия Федеративтік Республикасында және басқа елдерде жылдам жүретін белдіксіз тоқыма станоктарын, үтіктеу, орау машиналарын, тоқыма машиналарын енгізу ең айқын.алға қадам.1979 жылы Қытайда SD9-9 бірінші буындағы резеңке құйма таспасы сәтті сынақтан өтіп, пайдалануға берілді.Резеңке құйма таспа өнімі импортқа сүйену тарихын аяқтады.Осының негізінде 1980 жылы СД-81А және В екі типті резеңке шпиндельді таспалы станоктар жасалды, олар жұмсақтық, жеңілдік, жұқалық, қаттылық, аз созылу және т.б. сипаттамаларға ие және жұмыс кезінде соққы күші салыстырмалы түрде көп. кішірек.Буындары қысқа және жалпақ.Кейінірек, екі жылдан астам зерттеулер мен сынақ өндірісінен кейін тоқыма бұйымдарының сапасы QC49-92 және TL-VW470 стандарттарына жетті.

2. Тоқу (шпиндельді өру) Шпиндельді өру деп аталатын жіпті иірілген жіптен және орағаннан кейін тоқыма түтігіне салу, содан кейін тоқыма машинасының бекітілген тіс орныға салу.тоқу.Қалыпты жағдайда тоқылған шпиндель саны жұп, тоқылған лента құбырлы, шпиндель саны тақ, тоқылған лента жалпақ болады.Шпиндельді тоқудың бұл түрі ескі Қытайда қолданылған.Шпиндельдердің саны әртүрлі жабдыққа байланысты өзгереді, бірақ ол әдетте 9 және 100 шпиндель арасында болады.Тоқудың негізгі процесі: ағарту және бояу – тоқыма орау – өру – құлау Машинамен кесу – орау.1960 жылдардан бастап саладағы адамдар тоқыма машинасында көптеген техникалық жаңалықтарды жүзеге асырды, олар негізінен шабдалы тақтасының диаметрін үлкейту, резеңке таспаларды үзу үшін автоматты тоқтату құрылғысын орнату және темір құймаларын өзгерту сияқты техникалық жақсартуларға назар аударды. нейлон құймалар.Бұл жабдықтың жетілдірілуі жылдамдықты 160-190 айн/мин дейін арттырды, тіреу жылдамдығын екі есеге арттырды және өнім сапасын айтарлықтай жақсартты.Тоқудан басқа, тоқыма арқанды да тоқуға болады.Құбырлы белдеулер солардың бірі ғана.Диаметрі 1-ден 4 сантиметрге дейінгілерді арқан немесе арқан деп атауға болады, диаметрі 4 сантиметрден асатындарды арқан деп те атайды, ал диаметрі 40 сантиметрден асатындарды әдетте кабельдер немесе кабельдер деп атайды.1989 жылы өнеркәсіпте жапондық сегіз тізбекті кабельді өндіру желісінің жабдықтары енгізілді, ал екінші жылы полипропилен сегіз тізбекті кабель шығарылды.Бұл жабдық шығарған өнімдер сол жылы Ұлттық ғылым және технология күміс жүлдесін жеңіп алды.3. Тоқу 1970 жылдары тоқыма тоқыма және тоқыма тоқу технологиясы тоқыма өнеркәсібінде де кеңінен қолданылды.1973 жылы тоқылған нейлон кең белбеуінің сынақ өндірісі сәтті болды.1982 жылы өнеркәсіп итальяндық тоқыма машиналарын енгізе бастады.Тоқу машинасының бұл жаңа түрі озық технологияға және өндірістің кең ауқымына ие.Ол шілтер, серпімді белбеу, терезе экраны, сәндік белбеу және т.б. сияқты жұқа сәндік белдік маталарды өндіруде ең көп пайда әкеледі.Оның негізгі технологиялық процесі: ағарту және бояу – орау – өру – үтіктеу – орау.

1970 жылдарға дейін өрт сөндіру шлангінің түтігі дайындамасы тегіс тоқыма станокпен тоқылған, бірақ технология толығымен жетілдірілмегендіктен, түтік дайындамасының диаметрі қатты деформацияланған және өнімділігі төмен.1974 жылдың екінші жартысында өнеркәсіпте ұйымдастырылған ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық бригада өрт шлангілерінің дайындамаларын өндіру үшін арнайы әзірленді.Тоқу принципі бойынша тоқыма және тоқыма тоқу қабылданады, ал тоқыма және тоқыма иірілген жіптер ілмек құрайтын жіптің цилиндрі мен сіңіргіш доғасын пайдалану арқылы түйінді және тоқылған құбырлы трикотажды қалыптастыру үшін бір бүтінге қосылады. .Бұл пластикпен қапталған шығыс құбыры мен жоғары қысымды өрт сөндіру түтігіне айналды.


Жіберу уақыты: 07 қыркүйек 2022 ж